本篇文章給大家談談dc53和skd11的區別，以及skd11和dc53哪個耐磨對應的知識點，希望對各位有所幫助。

DC53模具鋼成分含量？

DC53模具鋼化學成分如下：

碳 C ：1.00 　硅 Si：0.91 　錳 Mn：0.32 　鉻 Cr：8.00 　鉬 Mo：2.00 　釩 V： 0.28 　p:0.0007

DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

線切割加工后的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

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dc53和cr12mov在模具使用上有什么區別？

兩者不具有可比性，一個是沖頭，一個是模具鋼。

日本大同株式會社DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

1、DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC

2、高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應力較?小經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途：精密?沖壓模?線切割加工的精密?沖裁模及各種用途沖壓模難加工材料的塑性變形用工具?冷鍛、深拉和搓絲用模其他高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

Cr12MoV是一種冷作模具鋼，適用于形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。

dc53是什么材質？

dc53是冷作模具鋼材質。

dc53是一種冷作模具鋼，其實dc53的熱處理硬度和韌性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在預熱或者后熱后的溫度比skd11要低。

因此在修補焊接的時候也很方便，它還可用來制作一些精密的沖壓模或者高速沖裁沖頭和不銹鋼板沖頭，因此我們說它的應用也是相當廣泛的。

DC53熱處理工藝的流程：

1、DC53淬火加熱溫度：960℃～980℃，520℃回火兩次后硬度約在62HRC左右；SKD11淬火加熱溫度：1020℃～1040℃。

2、使用DC53會有所改善。DC53的強韌性要好于SKD11，DC53韌度約是SKD11的兩倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的優良鋼種。

3、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無本質區別，要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進行滲氮或N-C共滲處理。

skd11和dc53哪個材料貴

SKD11和DC53，當然是DC53貴。原因如下：

總體來說，DC53的綜合性能比SKD11好。未來，DC53將在連續五金沖壓方面，完全取代SKD11。大致有四點區別：

1）抗沖擊韌性不同，DC53的抗沖擊韌性，大約是SKD11的2倍。

2）抗高溫軟化性能不同，在高速沖壓產生高熱時，DC53的耐磨性是SKD11的2-3倍。

3）線切割開裂風險不同，模具用DC53，線切割不用擔心會開裂。

4）模具壽命不同，用DC53做成的模具壽命大約是SKD11的2-4倍。

5）應用場合不同，SKD11一般用于模板材料，DC53可以用于不銹鋼沖壓模具的沖頭料。

6）價格不同，DC53的售價比SKD11高。

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原文標題：dc53和skd11的區別（skd11和dc53哪個耐磨）

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